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简述关于铜套选用的七大原则!

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简述关于铜套选用的七大原则!

发布日期:2021-07-12 作者: 点击:

  铜套在一些特定设备中是需要经常使用的,今天就带大家了解一下固体镶嵌铜套的选择原则,也让大家根据自己的情况知道自己需不需要铜套。

  一、环境条件。当轴承暴露于潮湿,腐蚀性气体,低温,粉尘和强辐射条件下时,润滑剂容易被污染和劣化。此时,应选择耐水,耐磨,耐腐蚀,耐寒和耐辐射的润滑剂。在水溅,乳化喷雾剂,潮湿空气或粉尘和灰尘严重的地方,不应使用润滑油,而应使用油脂。

  二、轴承精度。轴承的摩擦表面很粗糙,通常适用于高粘度的润滑剂。为了承受接触不良引起的局部压力,高精度的摩擦面应使用低粘度的润滑剂以减少摩擦。不必要的小能量损耗和温度上升。

  三、工作温度。工作温度影响润滑剂的粘度和润滑效果。因此,当工作温度低时,应选择粘度较低的润滑剂。当工作温度高时,应选择高粘度或合适的添加剂。较高时,通常可以考虑使用固体润滑剂。根据环境温度,还应更改所选润滑油的粘度。如果润滑轴承相同,则在华北或冬季,应使用粘度比南方或夏季低的润滑油。当工作温度频繁变化时,还必须选择良好粘度的润滑剂的温度特性,即,为了提高油膜厚度的稳定性,当增加或降低工作温度时润滑剂的粘度不会改变。在一定范围内。

重庆铜套

  四、运动速度。速度越高,应使用润滑剂的粘度越低,以避免增加运动阻力并产生热量。太多了;相反,在低速时,应使用粘度较高的润滑剂以提高承载能力。

  五、运动的性质。有冲击,振动,恒定负载变化,速度变化和启动。停止,频繁反转以及往复运动或间歇运动均不利于油膜的形成。应使用粘度较高的润滑剂。为了确保可靠的润滑,有时甚至优选使用油脂,甚至固体润滑剂。

  六、工作量。滚动轴承承受的载荷越大,润滑油的粘度就应该越高,并且润滑油应具有更好的润滑油和极限压力,以免将润滑油从摩擦副中挤压出来或直接制成金属。

  结构特点。滚动轴承的径向游隙越小,摩擦表面的加工精度越高,润滑剂的粘度越低。

  七、轴承硬度。轴承摩擦表面的硬度较低,因此应使用高粘度润滑剂,并且油量应足够;否则,可以降低润滑剂的粘度。


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关键词:铜套,重庆铜套

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