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行业新闻

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  • 着色探伤铜套操作过程

      对比较重要的铜套铸件需要进行探伤检查,重点介绍着色探伤的操作步骤  主要过程:铜套表面预清洁-渗透-清洗-显色-目视检查等。  1.需要染色探伤的铜制套管和铜制蜗轮,在探伤前对铸件进行脱脂,除去锈迹,除去其他污垢(也可进行喷砂处理)。
    发布时间:2020-01-19   点击次数:2

  • 如何检验铜套的质量

      1.铜套铸件质量的含义  铜套铸件的质量是指铸件的形状、尺寸、成分、组织、性能等都符合使用要求的程度。包括铸件外观质量、内在质量和使用质量三个方面。  铜套铸件的外观质量是指达到铸件表面状况和用户要求的程度。  铸件的内在质量是指达
    发布时间:2020-01-18   点击次数:1

  • 铜套的力学性能检验

      铜铸件的力学性能是许多铜套管铸件质量的重要指标,始终是检验的依据。 但是,对铸件施加工作条件完全相同的载荷来测量力学性能是非常困难的,通常是不可能的。  实际上,在很多情况下,检验铜套铸件的力学性能是试验假定铸件类似的试样,然后根据
    发布时间:2020-01-14   点击次数:3

  • 采用维氏硬度测试铜套的试验过程

      我们生产的铜套或铜蜗轮、滑板等有色金属配件,有时候根据使用工矿的不同,需要一些特别的硬度要求,下面我们介绍一下采用维氏硬度计测试铜套铸件的试验过程:  1、铜套试样的试验面一般为光滑面,不需有空气氧化皮或外地人废弃物,实验面的表面粗糙度
    发布时间:2020-01-08   点击次数:4

  • 铜套生产过程中,怎样避免产生废品

      1.铸造铜套时,必须防止熔融金属过度氧化和吸出,并加强脱氧、除气和除渣。电荷、溶剂、工具等。应充分预热和干燥,去除铁锈和油污,并适当限制返料的添加量。  2.浇注铜套时不要切断。浇注速度不应太快。铸件的浇注位置和浇注系统的设置应使熔融金
    发布时间:2020-01-06   点击次数:2

  • 铜套为什么会有气孔缺陷

      首先,孔或针孔的特征如下:  1.气孔是出现在铜套筒铸件内部或表面的孔,具有圆形、椭圆形、腰圆形、梨形或针头形横截面,并且被隔离或成组分布;  2.铜铸件表面暴露的孔隙称为表面孔隙。位于铜套铸件表皮下的腰部圆形分散孔称为皮下孔。  3.
    发布时间:2019-12-31   点击次数:4

  • 铜套铸件缺陷的分析

      铜套铸件的缺陷在生产铸件的过程中,由于各种原因,铸件的表面和内部都会发生各种缺陷。  铸件中的缺陷会导致铸件性能下降和使用寿命短,严重时还会导致铸件报废。  分析铜铸件的外观,特征,原因和缺陷形成的目的是防止,减少和消除这些缺陷。减少和
    发布时间:2019-12-25   点击次数:1

  • 砂型铸造铜套其横浇道的结构形式

      横浇道是连接直浇道和内浇道的水平通道,并且是放电系统的重要部分。主要功能是将金属液体分配到内浇道,它具有良好的挡渣功能,通常称为分离器罐。  为了增强铜套冶炼生产过程中的挡渣功能横浇道,横浇道通常采用以下结构形式:  1.之字形:有两种
    发布时间:2019-12-23   点击次数:7

  • 重庆铜套的浇注系统

      当将金属液体引入型腔时,在铜套的模具中会打开一系列相互连接的通道,这些通道统称为浇注系统。浇口系统是铸造工人控制铸模中金属流动的主要方法,也是铸造工艺设计的重要内容之一。  门系统与铜套铸件的质量密切相关。在生产中,套筒衬套铸件中浇铸系
    发布时间:2019-12-18   点击次数:4

  • 铜套铸型的填充性

      铜套铸型的填充性?根据生产经验,锡青铜和铝青铜的浇铸温度为1050°-1220°,普通黄铜的浇铸温度为980°-1150°,铝合金和锌合金套管它们是680°-780°。  确定熔化温度后,让我们看一下铜套模具的填充特性:  模具的条件在
    发布时间:2019-12-12   点击次数:3

  • 重庆铜套抗磨性能测试

      所谓的抗磨性能通常是指铜套铸件在磨蚀条件下工作时抗磨损的能力。  磨损性能的测试方法有两种:一种是安装操作测试,它确定铜套铸件的寿命以及使用时间(年,小时)或磨损率和压碎率来测量铜铸件的寿命。抗磨性能质量;性能测试机模拟零件的工作条件,
    发布时间:2019-12-10   点击次数:2

  • 磁粉探伤检验铜套的操作步骤

      表面清洁——磁化——屏幕——观察——消磁  1.在寄送铜铸件(铝青铜材料)进行检查之前,应清楚检查区域表面是否有油,沙,粘砂,铁锈沉积物,涂层和其他会干扰操作的物质磁性颗粒的检查和磁性标记的识别。喷砂,打磨或机械加工,以使铜铸件的表面达
    发布时间:2019-12-02   点击次数:10

  • 铜套铸件耐磨性能的测试

      铜套铸件的耐磨性(也称为抗磨性能)是指铜铸件减少摩擦,保持连续油膜(即保持润滑性)和抗腐蚀的能力。在润滑条件下磨损或卡住。  耐磨性通常为铜套时间单位,行程或距离单位,质量单位,面积磨损单位(质量,重量,体积,尺寸)或磨损时间单位(或距
    发布时间:2019-11-28   点击次数:10

  • 铜套厂家讲解:冒口的作用

      冒口可以满足的基本条件是:  1.冒口的凝固时间≥铸件的凝固时间,即冒口的熔体,最终凝固,从铸件到冒口形成凝固。  2.冒口可以提供足够的熔融金属以满足铜铸件的需求。  3.提升管是供应通道。不得在冒口和铸件的填充部分之间阻塞通道,否则
    发布时间:2019-11-21   点击次数:4

  • 铜套砂型(芯)的烘干方法

      对于单件小批量生产铜套管的超大砂箱造型或地面造型,只要表面干燥到一定深度,就可以获得低表面湿度、高强度的砂型(芯),而不是在干燥箱中干燥。 这种类型(芯)的干燥特性不是完全干燥,只有表面干燥30-60毫米,节省燃料和电力,缩短生产周
    发布时间:2019-11-18   点击次数:11

  • 铜套抗氧化性的测试方法

      首次测试条件  1,对铜套进行测试时对炉子的要求:炉子装有恒温器,炉子温度波动不超过±5°,炉子温差不超过±5°就足够了有氧化气氛。  2.试样的要求:  使用pi形状试样的抗氧化性试样;  在生长阻力试样圆柱体试样中,两端必须平行。
    发布时间:2019-11-12   点击次数:9

  • 不同材质铜套的浇注方法

      铜套具有良好的铸造性能。熔点低,结晶温度范围小,流动性好,可铸造形状复杂、壁薄的铸件,不易产生火、气孔等缺陷。因此,通常,对于较小的铜套铸件,没有必要放置冒口或冷铁。  浇注铜套时,铜合金液流动性好,填充能力强,容易获得轮廓清晰、尺寸完
    发布时间:2019-11-08   点击次数:7

  • 电炉熔炼铜套的原理

      如果你想铸造一个铜套,你必须先熔炼它。常用的熔炼方法有油炉、焦炉和电炉,其中焦炉应用广泛。虽然焦炉有许多优点,但也有缺点。 例如,铜水的温度不够高,化学成分不均匀,难以控制。采用工频感应炉熔炼可以弥补焦炉熔炼的不足,获得较高质
    发布时间:2019-11-04   点击次数:6

  • 铸造铜套常用材质有哪些

      ZCuSn10Pb1硬度高,耐磨性优异,不易咬合,铸造和切削性能好,在空气和淡水中耐腐蚀性好。 可用于高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、铜套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。  zcusn10p
    发布时间:2019-10-31   点击次数:16

  • 讲解大型铸件形状误差的检验方法

      1、直线度误差  直线度是表示铜套铸件被测得线要素直不直的程度。  直线度误差是包容实际线且距离为最小的两平行直线(或平面之间的距离或圆柱体的直径)。  常用的检查方法为间隙法:用平尺放在被检测的表面给定方向或给定平面上,使它和被测实际
    发布时间:2019-10-26   点击次数:18

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