铸铜套筒的退火原理

发布日期：2023-02-21 作者：点击：

　　铸铜套筒的退火原理
　　z高加热温度(退火温度)是退火z重要的工艺参数之一，大多数合金的退火加热温度的选择是以合金系的相图为依据的。各种铜套和铜合金的退火温度在Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度，视具体退火目的而定。各种有色合金的退火温度低于固相线温度，高于或低于每种合金的固相线温度。
　　再结晶退火适用于平衡加热和冷却过程中发生固相转变(再结晶)的合金。退火温度是每种合金的相变温度范围之上或之内的某个温度。加热和冷却都很慢。合金在加热和冷却过程中发生相变再结晶，故称再结晶退火，常简称退火。
　　均匀化退火又称扩散退火。一种适用于钢和有色合金(如锡青铜、硅青铜、铝青铜、白铜、镁合金等)的退火方法。)将铸锭或铸件加热至低于每种合金固相线温度的较高温度，长时间保持该温度，然后缓慢冷却。均匀化退火是使合金中的元素以固态扩散来降低化学成分不均匀性(偏析)，主要是降低晶粒尺寸中的化学成分不均匀性(晶内偏析或枝晶偏析)。
　　均匀化退火温度之所以这么高，是为了加速合金元素的扩散，尽可能缩短保温时间。铜套的均匀化退火温度远高于Ac3，通常为1050 ~ 1200℃。有色合金铸锭的均匀化退火温度一般为“0.95×固相线温度(K)”。均匀化退火由于加热温度高，保温时间长，消耗大量热能。

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