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铜蜗轮如何选择浇注系统

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铜蜗轮如何选择浇注系统

发布日期:2020-04-22 作者: 点击:

  在制作铜蜗轮时,应根据铸造工艺设置铸造系统。铸造系统设置时,应考虑浇道在铸件方向上的位置。根据注射部位的高度,浇注系统可分为顶注、底注、中注、阶梯注等几种类型。液态金属从铸件的不同高度注入到型腔内,会影响液体的流动状态和铸件的温度分布,极大地影响铸件的质量。因此,有必要对各种注射形式有一个全面的了解,以便合理地应用它们。

  1. 顶部注入类型

  将熔融金属从模具顶部引入型腔的浇注系统为顶部浇注系统。优点是薄壁零件容易填充,模具上部温度最高,有利于凝固和收缩的上下顺序,防止浇口附近形成局部过热。缺点是液态金属下跌从腔的顶部,冲击力很大,液体容易飞溅,导致砂孔等缺陷和增强金属的氧化,导致液体表面不断搅拌,防止熔渣浮,容易产生熔渣的眼睛。因此,该铸造系统仅适用于薄壁铜套铸件,铸件质量低、高度低、形状简单。

  2. 底注式

  一种从模具底部引入熔融金属,从型腔底部引入液态金属的铸造系统。其优点是充填平稳,冲击力小,无溅液流,氧化轻,渣易浮,排气平稳。但由于金属液是从底部引入的,模具温度分布不利于自上而下的凝固顺序,收缩效果较差。底部浇注系统适用于高、复杂形状的大中型厚壁铸件及易氧化的铝青铜铸件。

  3.复合浇注系统

  在生产大型或重型铜质蜗轮蜗杆时,有时采用单一铸造系统不能满足工艺要求,所以常常采用几个门的组合来形成复杂的铸造系统。开始投入,引入了内浇道沿切底部的液态金属,金属液面上升到一定的高度,在腔,然后雨门打开,液态金属被雨水浇口注射,有效防止铸件浇注过程中液态金属的氧化和飞溅,也有利于自下而上的顺序凝固喂食,和一般相对高的青铜蜗轮正在采用这种技术


本文网址:http://www.lj-bearing.com/news/525.html

关键词:铜蜗

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