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铜套生产过程中,怎样避免产生废品

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铜套生产过程中,怎样避免产生废品

发布日期:2020-01-06 作者: 点击:

  1.铸造铜套时,必须防止熔融金属过度氧化和吸出,并加强脱氧、除气和除渣。电荷、溶剂、工具等。应充分预热和干燥,去除铁锈和油污,并适当限制返料的添加量。

  2.浇注铜套时不要切断。浇注速度不应太快。铸件的浇注位置和浇注系统的设置应使熔融金属平稳地充满型腔,并有利于型腔排气。对于容易氧化和吸入的铜合金液,可以采用真空铸造等方法。

  3、砂型铸造铜套、砂型和砂芯应平稳排气。应使用沙子来弥补芯头的间隙,以防止熔融金属钻入;出口立管应放置在空腔的最高部分和易于嵌套气体的部分。大型平面铸件可以倾斜浇注。芯撑和冷铁应干燥、无锈、无油;砂型至Dozza通风口;沙子必须不含杂质、水分、湿强度、透气性、粘土含量和流动性。涂层应干燥,不含或不含挥发性较低的物质。

  4.用金属模具铸造铜套筒或压力铸造时,宜提高浇注温度和铸型温度。铸造模具中应设置排气塞和溢流槽。必要时,可以使用真空抽吸铸造和其他方法来放置气孔。


本文网址:http://www.lj-bearing.com/news/497.html

关键词:铜套

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