铜套铸型的填充性

发布日期：2019-12-12 作者：点击：

　　铜套铸型的填充性?根据生产经验，锡青铜和铝青铜的浇铸温度为1050°-1220°，普通黄铜的浇铸温度为980°-1150°，铝合金和锌合金套管它们是680°-780°。

　　确定熔化温度后，让我们看一下铜套模具的填充特性：

　　模具的条件在很大的范围内变化，并且与铸造厂的复杂性，用于模具的材料和工艺因素有关。对于某些铜套冶炼厂，具有相同化学成分和铸造温度的合金可能熔融不良。因此，模具填充也是金属填充模具能力的重要因素。

　　壁厚越薄，面积越大，铜铸件的形状越复杂，填充的可能性就越小。通常，铸造厂非机械化壁厚的设计不能小于合金的“小壁厚”。对于流动性低的铝和青铜铸件，较好具有更简单的结构和形状。

　　模具的导热性和型腔表面的粗糙度也对模具的填充能力有很大的影响。通常，砂型比金属型具有更好的填充性能，干型比湿型更好，热型比冷型更好。通常，湿型的填充性能比干型的填充性能低10%-20%。为了提高湿式填充性，通常在型砂中添加适量的煤粉和水，以降低合金液流动时的摩擦阻力，从而改善填充性。但应考虑到不应添加过多的煤和水，并且长时间会产生大量气体，这会增加型腔中的气压并防止填充。

　　腔体表面刷涂：使排放系统有足够的静压;提高浇注速度;提高铜套铸模和砂芯的渗透性;放置空气提升器的多孔气孔可以改善模具填充。