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铜套的质量控制与检验

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铜套的质量控制与检验

发布日期:2019-09-24 作者:铜套 点击:

  铸造是一项非常技术性的操作,它直接影响铜铸件的质量,这取决于铸造工艺是否合理以及铸造方法是否合适。铜铸件产生的许多缺陷与铸件质量有关,例如孔隙率,锁孔,冷绝缘,注入不足(包括炉渣)等。根据下一个工厂的不完全统计,由于铸件的影响而拆除的铜套铸件约占铸件总数的20%-30%。因此,应加强对铸件质量的检查和控制。

  1.在进行以下准备工作之前:

  1)浇注和浇注工具

  钢包的干燥度取决于钢包的修整和干燥如何跟随压力球,钢包的干燥度,浇注工具是否齐全,排渣棒,除渣剂和温度测量装置是否准备妥当你可以检查一下

  2)铸造

  铜套铸件的通风口是否光滑,外门或浇注杯是否清洁,是否有浮沙,接头开口是否坚硬,是否防止打磨,立管上的点火和通风口物体(纸屑,碎屑)是否放置,紧固和重量合适。可以根据铸造方案的质量来计算压缩铁的含量(重)(通常,铁的重量是铸件重量的(3-5)倍)。

  3)倒料

  是否清楚每个铜套模具的铸造材料和所需的液态(重)液体量。根据铸造计划和模具材料逐一检查检查。

  2.检查浇注过程

  1)除渣检查

  在去除注入物之前,请确保袋子的金属表面上有炉渣,并且有可能去除炉渣。

  2)温度测试

  确保注射温度在过程指定的范围内。可以禁止使用观察铁水的颜色,或使用光学高温计和热电偶测量温度。特别是,您需要控制包装末端的温度。高于最低温度的铁水不能倒出。该产品可由微不足道或压制的铁,沙箱,核心骨骼等组成。

  3)浇注检验

  袋口是否靠近交叉口,如何堵塞渣杆,是否及时吸入,外部闸门是否已满,是否存在流量中断,铸造后是否填充了铜套,测量是否加热。根据铸造条件,使用计时器来确保铸造速度满足工艺要求。


本文网址:http://www.lj-bearing.com/news/474.html

关键词:铜套

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